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BJZS-W2KN 纸面石膏板抗折抗压试验机
时间:2020-05-19 16:40 点击:次
BJZS-W2KN 纸面石膏板抗折抗压试验机采用品牌高性能电机及其驱动系统一体化结构驱动同步带减速系统，经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。并具有限位保护、过载保护等功能。
本机配置适当的试验工装，主要适用于纸面石膏板端头硬度和棱边硬度的测定以及剪切性能的测定，另外配置简单的工装还可对金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩等力学性能的测试。具有曲线显示，查询等必要的功能。
GB/T9775-2008 《纸面石膏板》
GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》
GB/T12160-2002 《单轴试验用引伸计的规定》
GB/T16825-1997 《拉力试验机的检验》进行检定和验收。
①断裂荷载的测定：
将试件放置于板材抗折试验机的支座上，其中纵向断裂荷载试件正面朝下放置，横向断裂荷载试件正面朝上放置。支座中心距350mm。在跨距中央，通过加荷辊沿平行于下支座的方向施加荷载，加荷速度控制在（4.2±0.8）N/s，直至试件断裂。记录板材荷载最大值，并记录五张荷载板材的断裂荷载平均值。以五张板材的平均值以及最小值作为该组试样的断裂荷载。精确至1N。
将试件放置于板材抗折试验机的支座上，其中纵向断裂荷载试件正面朝下放置，横向断裂荷载试件正面朝上放置。支座中心距350mm。在跨距中央，通过加荷辊沿平行于下支座的方向施加荷载，加荷速度控制在（4.2±0.8）N/s，直至试件断裂。记录板材荷载最大值，并记录五张荷载板材的断裂荷载平均值。以五张板材的平均值以及最小值作为该组试样的断裂荷载。精确至1N。
②端头硬度的测定：
把试件横向垂直侧立，然后用夹具加紧，在试件厚度中心位置布置三个测点，有压力试验机以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通过钢针向试件加荷，直至钢针深度达到13mm处。记录每个试样在试验过程中的三个硬度最大值，并以五个试件的硬度最大值的平均值作为改组试样的端头硬度值，精确到1N。
把试件横向垂直侧立，然后用夹具加紧，在试件厚度中心位置布置三个测点，有压力试验机以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通过钢针向试件加荷，直至钢针深度达到13mm处。记录每个试样在试验过程中的三个硬度最大值，并以五个试件的硬度最大值的平均值作为改组试样的端头硬度值，精确到1N。
③棱边硬度的测定：
取出棱边护面纸，使棱边芯材暴露，在试件厚度中心位置布置三个测点，有压力试验机以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通过钢针向试件加荷，直至钢针深度达到13mm处。记录每个试样在试验过程中的三个硬度最大值，并以十个试件的硬度最大值的平均值作为改组试样的端头硬度值，精确到1N。
④剪切性能的测定：
取试样150*150mm，在试件两对角线的交叉点上，钻一个2.8mm的贯通导向孔，然后把试样证明朝上放在钢性试样架上，用于试验机相连的钢针，以4.2N/s的速度通过导向孔加载试样，记录每个试件的最大剪切力值，并以5个试样的最大剪切力的平均值作为改组试样的剪切力，精确到1N。
样式： 双柱门式
取出棱边护面纸，使棱边芯材暴露，在试件厚度中心位置布置三个测点，有压力试验机以（4.2±0.8）N/s的加荷速度，通过钢针向试件加荷，直至钢针深度达到13mm处。记录每个试样在试验过程中的三个硬度最大值，并以十个试件的硬度最大值的平均值作为改组试样的端头硬度值，精确到1N。
④剪切性能的测定：
取试样150*150mm，在试件两对角线的交叉点上，钻一个2.8mm的贯通导向孔，然后把试样证明朝上放在钢性试样架上，用于试验机相连的钢针，以4.2N/s的速度通过导向孔加载试样，记录每个试件的最大剪切力值，并以5个试样的最大剪切力的平均值作为改组试样的剪切力，精确到1N。
样式： 双柱门式
试验力： 2000N
量程: 1%-100%；
试验力准确度； 1%
试验力准确值； 0.1N
试验机级别： 1级
位移分辨率： 0.01mm；
位移测量准确度： ±0.5%；
拉伸行程： 650mm（可根据客户需求定制）
压缩行程： 650mm（可根据客户需求定制）
位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min
位移速度控制精度： ±0.5%；
试验机尺寸： 约720mmⅹ500mmⅹ1780mm
试验机重量： 约450KG
外观： 应符合GB/T2611要求
成套性： 符合标准要求
保护功能： 试验机有过载保护功能
供电电源： 220V，50Hz
