1试样制备
1.1取样
试样应沿带材的冷轧方向横向切割。试样的宽度方向应无毛刺、翘边等影响测量的缺陷，切取试样时不应改变原有的横向弯曲曲率，试样纵向应平直，特别是与垫块接触的6mm在纵向应是平直的。试样切割后应放置10min后再进行测量，一遍其形状稳定。
1.2试样尺寸
试样宽度为待测带材的宽度，长度为40mm~80mm。
2试验步骤
2.1将平行垫块6mm宽的平面置于基准面之上，移至深度测微仪的下方，其长度方向与支架移动方向一致。旋动深度测微仪知道电接触指示器发出信号，显示测量端部刚好与平行垫块上表面接触，记录此时深度测微仪的读数为基点。
2.2旋转深度测微仪以方便试样放入，将试样居中放置在平行垫块上，凸面向上，试样宽度的两侧与平行垫块接触，注意防止试样倾斜或与平行垫块接触不良。然后将深度测微仪在导轨上左右滑动寻找试样的最高点（一般在试样的中间位置）。记录试样最高点处深度测微仪的读数。
2.3用球面或尖头外径千分卡测量试样的厚度，球面或尖头外径千分卡的最小分度值应不大于0.01mm。
2.4所有测量应在（24±2）℃温度条件下进行，试样也应在该温度下放置30min后再进行测量。